Общие корни: мультифункциональная линия нанесения покрытия для Lenzing Plastics

Lenzing Plastics и SML связаны не только географической близостью, обе компании расположены в Верхней Австрии. У нас есть общая “генетическая связь”, берущая начало в нашем общем прошлом и наших общих корнях. Обе компании были когда-то бизнес-сегментами Lenzing AG. SML отделилась от Lenzing AG в 1995 году, Lenzing Plastics стала самостоятельной компанией в 2000 году.

Два года назад Lenzing Plastics решила инвестировать в современную мультифункциональную линию для нанесения покрытия для производства технической продукции, как-то: для строительства или автомобильной индустрии. После завершения достаточно сложного тендера SML получила этот контракт.

Как и в обычной жизни, требования и просьбы, исходящие от члена семьи, всегда немного особенные. Соответственно, мы были полны решимости произвести неизгладимое впечатление в качестве поставщика на наших бывших коллег. Результатом стала линия, которая является особенной по многим причинам.

Новая, введенная в эксплуатацию линия – на 100 процентов индивидуально выполненный проект под специализированные требования Lenzing Plastics. При ширине производимого продукта до 3,2 м, линия ставит новые рекорды в части гибкости, комфорта эксплуатации, цифровых и функциональных инноваций.

Технические данные:

Тип: Линия нанесения экструзионного покрытия и ламинирования
Ширина продукта: 2.200 – 3.200 мм
Макс. скорость производства: 150 м/мин.
Экструдируемый материал: LDPE, PP, EVA, EAA, EMA, TPE, TPU и пр.
Макс. производительность: Экструдер А (90/33 LD): 380 кг/ч.
Экструдер B (135/33 LD): 750 кг/ч.
Продукт: Строительный материал, кровельные мембраны, автомобильная, техническая продукция

Быстрый переход на новый продукт

В связи с широким разнообразием производимой Lenzing Plastics продукции, для компании очень важна гибкость линии при производстве различных ширин продукции, а также возможность использовать различные типы подложек и полимеров. Также одним из требований была быстрая перенастройка с одного производственного процесса на другой.

Для примера: смена шнеков (два шнека экструдера диаметром 135мм и 90мм) может быть выполнена очень быстро благодаря новой адаптивной быстросменной системе, специально разработанной SML для Lenzing Plastics. В общем и целом, переход с переработки обычных полиолефинов на особые термополиуретаны TPU обеспечивается менее чем за три часа.

Разрезка полотна на множество полос в линии

Благодаря встроенной системе разрезки на полосы, оснащенной многочисленными ножами, Lenzing Plastics может осуществлять намотку нескольких бобин необходимой ширины на один намоточный вал. Это экономит время и деньги, поскольку из рабочей цепочки будет исключен дополнительный производственный этап – разрезка на бобины и перемотка.

Новый интерфейс SML SMILE вместе с системой формирования и анализа данных BitWise обеспечивает комфортную эксплуатацию новой линии нанесения покрытия. Максимальная воспроизводимость специальных рецептур – это прочная основа для эффективного контроля качества и стабильного качества производства.

В результате тесного сотрудничества технических специалистов Lenzing Plastics и SML обе компании смогли получить преимущества и укрепить свои лидирующие позиции. Итогом успеха данного проекта стало также взаимное соглашение и в дальнейшем продвигать и укреплять совместное сотрудничество.