Линия грануляции высоконаполненного композита 1000 кг/час
Специалистами компании БАЛИТЕХ выполнена поставка и запуск линии для производства высоконаполненного гранулированного композита в Новосибирске.
На линии производится негорючий композиционный материал, в состав которого входит до 85% гидроксида магния. При производстве такого материала на его характеристики особенно влияет стабильный ввод и равномерное распределение антипирена в полимерной матрице. Гарантированно справиться с такой задачей позволяет
Производство высоконаполненных материалов на традиционных двухшнековых экструдерах связано с высокой нагрузкой, дорогой рецептурой и прочими проблемами при работе, тем более, если идет речь о производительности 1000 кг в час. Использование же специального экструдера - четырехлопастного смесителя-пластикатора - решает эту проблему. Благодаря принципиально другой конструкции шнека и цилиндра, такой тип машин позволяет обеспечить производство высоконаполненных компаундов качественно и стабильно. Весовые дозаторы в составе линии обеспечивают точное дозирование всех компонентов рецептуры. С системой online контроля соблюдение рецептуры гарантируется. Весовое оборудование позволяет исключить человеческий фактор и обеспечивает стабильные характеристики готового композиционного материала.
Основными преимуществами данной линии грануляции являются:
- Четырехлопастная конструкция шнека - технология, обеспечивающая лучшее смешивание и распределение наполнителей в своем классе;
- Производство различных композиционных материалов с высоким и сверхвысоким наполнением;
- Высокая производительность на высоконаполненных компаундах;
- Весовое дозирование компонентов рецептуры для безупречного качества готового продукта;
- Готовый продукт (гранула) имеет превосходные характеристики по сравнению двухшнековой технологией
- Низкий расход электроэнергии на производство 1 кг готовой гранулы;
- Низкий температурный режим переработки;
- Использование более дешевых рецептур в работе по сравнению с двухшнековой технологией;
- Невысокие требования к характеристикам сырья - отличные результаты на российском сырье (полимеры, наполнители);
- Ввод жидких компонентов непосредственно в расплав, через штифт в цилиндре;
- Комфортная и понятная система управления всей линией на базе сенсорной панели-оператора Siemens HMI.
Подписывайтесь на наши новости в соцсетях и рассылке Unipack.Ru:
Делитесь нашими публикациями в ваших соцсетях:
Все публикации компанииИнформация о компании
Источник: Unipack.Ru
Версия для печатиВсе пресс-релизыДобавить пресс-релизПодписка на рассылку
17:27 vlulyanov
Вот уже не думал, что рядовое советское пиво может быть премиальным. А дизай...
22:34 Николай II
«милкшейк» ?
На московской(!) фабрике ?
«Свобода»(!) ?
10:32 vlulyanov (поправка)
Этот "умный" аппарат меня по своему поправил, а я не заметил. Имел в виду "м...
10:26 vlulyanov
На мой, не слишком компетентный в данном вопросе, но всё-таки инженерный взг...
10:58 bpk
В подмосковье (возле Клина) появятся новые рабочие места - слава аллаху!, (н...