Компании Karan Beef и Cama: мясоперерабатывающий завод на современном научно-техническом уровне

Karan Beef является основным в Южной Африке поставщиком говядины и продукции из говядины высочайшего качества. Компания стремится получить признание, ориентируя своих сотрудников на самые высокие стандарты производительности, гигиены, уборки помещений и общего технического обслуживания.

Айвор Каран организовал свой загон для откорма менее 100 голов скота в 1974 году на своей семейной ферме. С годами площадь хозяйства увеличилась и позволила содержать уже более 130 000 голов, сделав Karan Beef самым крупным в Африке откормочным хозяйством. За последние двадцать пять лет на ферме Гейдельберг, что к югу от Йоханнесбурга в Южной Африке, произошли разительные перемены: ферма расширилась, чтобы соответствовать потребностям процветающего бизнеса по откорму скота. Покупка трех соседних ферм увеличила общий размер имений Karan Beef до 2 330 гектаров, что позволило не только обеспечить надлежащую площадь растущих угодий для откорма скота, но и реорганизовать имеющиеся сооружения и оборудование в полностью интегрированное предприятие.

Это расширение также позволило компании Karan Beef Group заняться экоразвитием заболоченных участков и создать ферму по разведению дичи, которая сама по себе стала весьма привлекательным предприятием и на сегодняшний день предоставляет широкий выбор водоплавающей дичи, практически не имеющий аналогов в Южной Африке.

Мясоперерабатывающий завод является частью комплекса по убою скота, расположенного в Бальфуре. Скотобойня имеет лицензию на переработку 2 000 голов скота в день.

Мясоперерабатывающий завод использует обрезь, получаемую за счет работы находящейся на территории комплекса обвалочной установки, производя 22 тонны мясных продуктов за смену. Компания Karan Beef также производит и упаковывает различные продукты с добавленной стоимостью, например, маринованные, соленые, пропаренные мясные продукты и котлеты для гамбургеров. Все продукты производятся тщательно и с самоотдачей и соответствуют требованиям международных потребителей (продукция экспортируется в Гонконг, на острова Индийского океана, на Ближний Восток, в страны Африки).

Продукты также продаются внутри страны на рынке общественного питания в упаковке различных типов, а также на розничном рынке под собственными торговыми марками ретейлеров или под брендом Karan Beef.

Высокий стандарт гигиены Karan Beef дополняется превосходным качеством продуктов из говядины, а также высокотехнологичными линиями производства и упаковки.

Качество продукции и удовлетворение нужд потребителей являются абсолютными приоритетами для компании. В последние несколько лет потребительский спрос на продукцию компании намного превышает ее стабильный ежегодный совокупный темп роста. В период роста приоритетом предприятия, основанного Караном, являлось не только удовлетворение рыночного спроса, но и сохранение высокого стандарта качества продукции и процессов.

В связи с этим компания Karan Beef поручила Cama Group, ведущему поставщику передовых систем вторичной упаковки, проектирование упаковочных линий, которые позволили бы компании удовлетворить постоянно растущий рыночный спрос. Выдающиеся ноу-хау Cama в области робототехники определили выбор именно этой компании для осуществления проекта.

Компания Cama выпускает робототехнику уже более 30 лет и предлагает роботизированные загрузочные устройства нового поколения с самыми передовыми электронными системами управления открытой архитектуры. Основным преимуществом является предложение оборудования со встроенными роботами по техническим условиям заказчика. Речь идет не о манипуляторах, осуществляющих забор и установку изделий, а о решениях для выполнения конкретных упаковочных операций.

Для удовлетворения нужд компании Karan Beef Cama разработала упаковочную линию, состоящую из машины для формирования коробок и четырех расположенных в линию дельта-роботов Triaflex, которые при помощи системы «умного» машинного зрения могут брать обернутые замороженные гамбургеры (в пакетах флоупак) и загружать их в коробки с тремя клапанами различных конфигураций и размеров.

Затем заполненные коробки перемещаются за пределы загрузочного устройства и транспортируются в машину по закрытию клапанов.

Максимальная скорость подачи составляет 300 упаковок в минуту. В результате продукты упаковываются в картонные коробки для розничной торговли или для кейтеринга, имеющие различные размеры.

Отдел по разработке упаковки Cama спроектировал специальную коробку с замком типа «гассет», пригодную для повторного закрытия и соответствующую особым требованиям, связанным с размерами поставляемых пищевых продуктов.

Основные преимущества роботизированного решения Cama:

Был разработан оптимальный, чрезвычайно быстрый и очень аккуратный способ обращения с продукцией, позволяющий не повредить нежные изделия.

Быстрая обработка гамбургеров неправильной формы позволяет обеспечить очень низкий процент брака.

Система «умного» машинного зрения компании.

Cama может оптимизировать управление производством продукции за счет автоматического выбора изделий по установленным размерам и скорости поступления.

Уникальность подхода в данном случае применения нескольких роботов состоит в том, что теперь Cama для всей системы использует только один контроллер на основе стандартной технологии, управление которым может осуществлять обученный инженер. Соответственно, все функции интегрированы в одной системе управления, за счет чего снижаются количество интерфейсов и затраты на компоненты.

В последние годы Cama занялась разработкой собственного дельта-робота, чтобы расширить выпускаемый ассортимент интегрированных роботизированных решений. В результате появилась серия, дельта-роботов Cama Triaflex с манипуляторами из углеродистого волокна, идеально подходящих для быстрой и умной обработки продукции. Загрузочные устройства Multi Delta с системой машинного зрения компании Cama представляют собой еще один технологический шаг навстречу потребностям заказчиков.