ГК "Алеко" провела успешное тестирование 3-х слойной экструзионной линии

ГК «Алеко» провела успешное тестирование экструзионной линии модели «Алеко-1300 М3-45/45/45» для производства 3-х слойных полимерных пленок. С помощью этой технологической установки компания планирует с весны 2009 года начать освоение новых видов высококачественной упаковочной пленки.

В конструкции линии реализованы:

• 3-х слойная головка, разработанная собственным КБ «Алеко»
• двухщелевое регулируемое обдувочное кольцо
• тянущее устройство с вращающимися на 360⁰ валами (для намотки идеально ровных рулонов) «Вращающаяся башня»
• 2-х позиционное намоточное устройство «спина к спине». Диаметр намотки до 800 мм
• устройство механической смены фильтра (при использовании вторичного сырья)
• программируемый логический контроллер, PLC

Заказчик из ЮФО, уже эксплуатирующий несколько экструзионных линий в т.ч. 3-х слойную линию Североамериканского производства, планирует выпуск пленки для упаковки молочной продукции. При тестировании линии была использована следующая рецептура для отслеживания качества продукции:

1. Наружный слой – ПЭВД 158 + 2% добавка «антислип»
2. Средний слой – ПЭВД 158 + 7% суперконцетрат белый
3. Внутренний слой – ПЭВД 158 + 4% суперконцетрат черный + 2% добавка «антислип»

По результатам испытаний:

• разнотолщинность пленки составила +/- 5%
• характерна электростатическая неслипаемость
• улучшенная термосвариваемость в сочетании с недеформируемостью шва в процессе сварки
• устойчивость к воздействию кислорода и влаги х
• орошее сочетание прочности, гибкости
• отсутствие смешивания слоев

Тянущее устройство с вращающимися валами предназначено для намотки идеально ровных рулонов. Металлический вал вытяжки оснащен внутренним водяным охлаждением, что препятствует склеиваниюпленки даже при максимальных скоростях работы и при высоких внутрицеховых температурах.

С 5 по 15 июня ГК «Алеко» будет проводить запуск усовершенствованной модели 3-х слойной экструзионной линии. Приглашаем Всех желающих на тестирование! Запись по тел.: (863) 261 88 88, Департамент полимерного оборудования.