Группа компаний РепроПарк подводит итоги 2025 года

Крупнейший российский репроцентр, специализирующийся на услугах по допечатной подготовке, отмечает, что за год удалось добиться многого: пройти сертификацию ISO, ввести в работу новые полимеры и выпустить новые виды продукции, освоить новое программное обеспечение, открыть новую производственную площадку, реализовать победу в конкурсе Part Award, увеличить производственные мощности и т.д.

Все это позволило повысить качество и доступность услуг для клиентов.

«Компании в феврале 2026 года исполняется 20 лет, и мы гордимся, что можем предложить клиентам передовые технологии и инновационные решения. Продолжаем работать над тем, чтобы наша продукция оставалась лучшей на рынке: тестируем новые материалы, увеличиваем спектр услуг, расширяемся территориально. Для наших клиентов всё это означает возможность получать продукцию высокого качества, которая будет отвечать их требованиям и ожиданиям», — подчеркивает генеральный директор РепроПарка Виталий Ковардаков.

В этом году ГК «РепроПарк» впервые приняла участие в международном конкурсе PART Award в номинации «Производитель года».

Премию РепроПарку вручили в категории «Упаковка для продовольственных товаров» за проект «Пластиковая упаковка (стакан) с нанесением красочного изображения методом сухого офсета». Награждение прошло в ходе 30-й Международной выставки упаковочной индустрии RosUpack 2025. Благодаря слаженной командной работе ООО «РепроПарк» преодолела очередной знаковый вызов для бизнеса: независимую экспертную оценку уровня управления организацией, как надежного поставщика печатных форм и услуг по допечатной подготовке.

В сентябре 2025 компания успешно завершила сертификационный цикл аудитов системы менеджмента качества со стороны ООО «ТМС РУС» на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2015.

В начале 2024 года в распоряжение РепроПарка поступили первые тестовые образцы новейшего полимера и плёнки FA, которые, по заявлениям производителя, могли бы конкурировать с полимером и плёнкой Miraclon на рынке. Технические специалисты компании приступили к исследованию продукта, лабораторным испытаниям, подбору режимов изготовления. Итоги: флексоформы изготовленные по технологии Flexcell NX с применением оборудования Kodak показали высочайшее качество печати, самое низкое набухание полимера под воздействием растворителей и стабильность поведения растровой точки в процессе печати тиража.

Также получен сертификат от европейской компании Esko на фотополимерные флексографские пластины китайского производителя Strong. Он подтверждает, что фотополимер соответствует высоким стандартам качества Esko и может быть использован для создания флексографских форм с помощью их программного обеспечения и оборудования.

У клиентов РепроПарка появился доступ к личным кабинетам. Личный кабинет позволяет минимизировать затраты времени и оптимизировать производственные процессы. Он постоянно совершенствуется, а все инструменты бесплатны. В личном кабинете клиенты «РепроПарка» могут не только оформить заявку на изготовление флексоформ или валов прямого гравирования, но и воспользоваться инструментами контроля и автоматической проверки текущих заказов. Клиенты работают в удобное для них время

Технологическая служба РепроПарка находится в постоянном диалоге с клиентами. Отвечая на их потребности, специалисты запустили в начале лета обновленную лабораторию.

В марте 2025 года компания успешно интегрировала ряд бизнес-процессов с Яндекс Маршрутизацией. И теперь система позволяет компании учитывать все готовые заказы в режиме реального времени, быстро строить оптимальные маршруты в привязке к исполнителю, учитывать пробки и другие препятствия на дорогах, сокращая время ожидания заказа. И все это — в автоматическом режиме. А пользователи с помощью личного кабинета могут отслеживать статус доставки продукции, местоположение своего отправления онлайн, получая точную информацию о прибытии товара. Все это помогло снизить уровень стресса от неопределенности у клиентов и повысило доверие к бренду.

Компания «РепроПарк» начала продажи маркеров Reprodyne Test для проверки активации материала и его адгезионных свойств методом экспресс-анализа. Также технологи разработали и запустили в продажу смывку Reprocleaner, которая предназначена для деликатной чистки печатных форм от остатков органоразбавляемой (спиртовой) краски, не оставляет химический «ожог» на поверхности полимера, позволяет продлить срок службы флексоформ.

Также РепроПарк запустил третью технологическую линию на уральской площадке и обновил производственную площадку на Кубани. Производство традиционно оснащено оборудованием от ведущих компаний-производителей рынка флексопечати: Esko, XSYS, DuPont, Kodak. На линии можно обрабатывать пластины максимального размера — до 127х2032 мм. Программно-аппаратное обеспечение площадки позволяет выпускать флексоформы c плосковершинными точками, в том числе с применением технологий микрорастрирования HD, Pixel+, Kodak Digicap NX.

Сейчас у группы компаний уже 9 производственных подразделений в ряде регионов России. Площадки «РепроПарка» есть в Москве, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Новосибирске, Санкт-Петербурге, Краснодаре, Ростове-на-Дону, Липецке и Кирове. Это позволяет обеспечивать эффективную работу и оперативный клиентский сервис.

В 2026 году ГК «РепроПарк» продолжит наращивать производственные мощности, объединять профессионалов отрасли, развивать и совершенствовать применяемые технологии, а также оптимизировать производственные процессы, действуя в интересах клиентов.