Экологическая устойчивость при производстве стретч-пленок: меньше бумажных гильз – меньше углеродный след

Простой способ сделать производство стретч-пленки более экологичным — сократить количество картона, используемого для производства бумажных гильз. За последние годы компания SML разработала различные методы снижения натяжения пленки, необходимого в процессе намотки. Технологии SML, такие как K-AP, технология ThinCore или технология безгильзовой намотки позволяют производителям использовать более легкие бумажные гильзы или обычные гильзы, но с меньшим весом. Использование этих новых типов гильз приводит к значительному сокращению углеродного следа.

Экономия одного миллиона бумажных гильз в год

В качестве иллюстрации: стретч-линия SmartCast XL способна производить 16 000 тонн стретч-пленки в год. Типичная бобина для машинной обмотки состоит из 16 кг стретч-пленки и бумажной гильзы, весом 1.2 кг. Другими словами, в течение года необходимо использовать ок. 1 миллиона штук бумажных гильз весом 1,2 кг. Если производитель стретч-пленки воспользуется преимуществами технологии SML ThinCore, он сможет использовать гильзы весом всего 0,7 кг. Уже одно это позволяет сократить углеродный след на полмиллиона кг эквивалента CO2 в год. Если производитель использует технологию безгильзовой намотки SML, то гильзы вообще не требуются. Это сокращает углеродный след на 1,2 млн кг эквивалента CO2.

«Сегодня в нашем распоряжении уже есть несколько проверенных технологий и методов, позволяющих сделать производство стретч-пленки более экологичным: уменьшение толщины пленки; использование регранулята, полученного из отходов потребления и отходов производства (PCR и PIR); использование LLDPE на биологической основе; сокращение количества вспомогательных материалов, таких, как бумажные гильзы. Это все может быть использовано в комбинации наиболее эффективным образом», — заключает Томас Раушер.