Главная › Пресс-релизы › Автоматизированное решение от европейского производителя Comasa для бестарного хранения, транспортирования, дозирования и смешивания ингредиентов в пищевой промышленности

Автоматизированное решение от европейского производителя Comasa для бестарного хранения, транспортирования, дозирования и смешивания ингредиентов в пищевой промышленности

14.04.2021

Испанская компания Comasa в партнерстве с InterPharmTechnology Group® представляет автоматизированное решение для бестарного хранения, транспортирования, дозирования и смешивания ингредиентов в пищевой промышленности.

Подробная информация о решениях Comasa https://comasa-food.ift.ru/

Наши преимущества:

Проектируем и изготавливаем производственные технологические комплексы для производства твердых, жидких и полутвердых материалов, а также оборудование для исследований и разработок.
Предоставляем услуги и интегрируем машины и процессы в соответствии с потребностями клиентов. Мы замыкаем круг между ПРОЕКТИРОВАНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ, ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА и ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВА.

В комплекс может быть включено следующее оборудование:

Станция растарки мешков и Биг-Бегов
Бестарное хранение материалов, бункеры накопительные, силосы
Реакторы и эмульсификаторы,
Вакуумный транспорт, пневмотранспорт
Бункер предварительного взвешивания ингредиентов
Дозирующая система, дозирующий шнек, транспортирующий шнек
Сито центробежное (центробежный просеиватель), вибросито
Клапана, соединительные трубы
Металлосепаратор, металлодетектор
Миксер с высоким усилием сдвига, смеситель
Станция фасовки в мешки, станция фасовки в Биг-Бег
Система «мойки на месте» Clean-in-place (CIP), Wash-in-Place (WIP)

Станция разгрузки биг-бег

Автоматизированная система выгрузки продукта
Интеграция с весовым накопительным бункером на тензодатчиках

Кабина растаривания мешков (система беспылевого растаривания мешков)

Производительность до 2000 кг
Защитная сетка
Легкий доступ к очистке
Нержавеющая сталь с полировкой поверхности < 0,4 micron
Возможна интеграция с системой взвешивания, вибродном, виброситом
Интеграция с системой аспирации

Система аспирации

Удаление пыли, образующейся при растарке мешков
Вентилятор 1.800 м³/час. с 100% герметичным мотором.
Корпус первичного фильтра из нержавеющей стали AISI 304.
Первичный фильтр, состоящий из 12 (двенадцати) фильтрующих рукавов с системой воздушной очистки, основанной на обратном потоке воздуха.
Бак для сбора пыли, изготовленный из нержавеющей стали AISI 304, оснащенный быстроразъемными соединениями.

Вакуумный транспорт

Высота подъема 15 м, длина трассы до 45 м (в зависимости от продукта)
Монтаж и демонтаж частей не требующий инструмента
Система сменных фильтров
Автоматическая система очистки фильтров
Производительность до 150 кг в минуту (в зависимости от продукта)
Различная вариабельность диаметра трубопровода в зависимости от продукта
Закрытая система транспортирования, отсутствие пыли в помещениях и окружающей среде

Бункер хранения, силосы

Объем от 500 до 5000 литров
Изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 в частях, контактирующих с продуктом, и AISI 304 в конструктивной части
Спроектировано и изготовлено в соответствии с критериями и рекомендациями GMP
Ассиметричное исполнение для предотвращения зависания продукта
Позволяет избежать промежуточного хранениях в контейнерах, мешках
Сокращает потери при перегрузке (при условии тарного хранения)
Интеграция с нижней заслонкой выгрузки продукта
Интегрированная система фильтрации пылящих продуктов
Интеграция с вакуумной загрузкой

Бункер взвешивания

Детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316
Структурные части изготовлены из нержавеющей стали AISI 304
Весовой бункер предназначен для дозирования по весу, предварительно смешивая различные сырьевые материалы
Установлен на тензодатчиках, готов к приему сырья из различных дозирующих силосов
Контроль и точное взвешивание каждого продукта в соответствии с рецептурой за счет автоматизации
Оснащается клапаном выгрузки
Оснащен датчиками уровня

Шнековый транспорт, дозирующий шнек

Скорость дозирования до 300 кг в минуту (в зависимости от продукта)
Вариабельность диаметра шнека в зависимости от заказа и продукта
Простое обслуживание и очистка, съемная верхняя крышка
Интеграция в систему фасовки/ силосные бункеры / систему дозирования

Сито центробежное (центробежный просеиватель)

Высокая производительность за счет центробежного эффекта
Быстросъемное соединение для быстрой замены и очистки сита без инструментов
Съемный экран сита с различным типом размеров ячейки сита
Полированные внутренние части
Интеграция с магнитным металлосепаратором

Вибросито

Высокая производительность и эффективность просеивания
Точность разделения до 99%
Быстросъемные зажимы для замены экрана сетки и обслуживания
Взаимозаменямый экран сетки с различным размером ячейки сетки
Система самоочистки поверхности сетки
Центральный патрубок выхода продукта
Возможность интеграции над или под бункером
Гибкие антивибрационные соединения

Металлосепаратор

Интеграция металлосепаратора перед приемными бункерами
Интеграция в транспортную систему
Быстрый и легкий доступ для обслуживания и очистки

Металлодетектор

Сепаратор V-образного типа с пневматическим приводом
Изготовлен по стандартам HACCP
Визуальное и звуковое оповещение

Смеситель с высоким усилием сдвига

Смешивание порошков, гранул в том числе с добавлением жира, масла, жидких ингредиентов
Контроль смешивания по измерению крутящего момента
Объем смесителя от 7 до 900 литров
Повторяемость процесса от партии к партии за счет автоматизации
Персонализированный доступ к рецептурам
Гибкость и быстрый переход на другой продукт, рецептуру
Запись каждой произведенной партии, согласно FDA (21 CFR part 11)
Легкий и быстрый доступ для обслуживания и очистки
Быстрая и эффективная выгрузка продукта без «мертвых зон»
Интеграция вакуумной загрузкой
Боковой измельчитель продукта с регулируемой скоростью для лучшего смешивания
Форсунка распыления жира, жидких ингредиентов
Пневматическое уплотнение
Интеграция с системой мойки на месте (CIP)

Миксер жидкостей

Реактор для приготовления связующих с пропеллерной мешалкой для включения твердых частиц в раствор.
Устанавливается на тензодатчики (дозировка от веса)
Тип клапана - на дне резервуара
Регулируемая высота мешалки турбинного типа
Контроль скорости

Реактор плавления жира

Полезный объем от 30 до 1500 литров полезной
Контроль температуры продукта
Подготовлен для будущей установки тензодатчиков
Перемешивание пильным диском для ускорения плавления под углом 45 градусов
Оборудование, изготовленное из нержавеющей стали AISI 316 в частях, контактирующих с продуктом, и AISI 304 в конструктивной части
Оснащен рубашкой обогрева

Эмульсификатор Versato

Versato - это турбомиксер с противовращением, предназначенный для производства кремов и гелей с очень коротким временем смешивания и эмульсии.

Пневматическая выгрузка
Двойная рубашка (нагрев - охлаждение)
Независимый электронный регулятор скорости
Автоматический контроль температуры, программируемая система вакуума и показателя pH, с графическим отображением
Гидравлическая система позиционирования для подъема миксеров и переворачивания контейнеров
Удаленное управление через Ethernet

Станция фасовки в мешки

Фасовка в мешки от 10 до 50 кг
Исполнение контактирующих частей из стали AISI 316
Пневматический захват мешка обеспечивающий 100% пылезащиту
Высокоточный весовой дозатор
Накопительный бункер с интегрированным ворошителем

Система «мойки на месте» Clean-in-place (CIP), Wash-in-Place (WIP)

Быстрый запуск очистки
Автоматическая дозация моющего средства
Интеграция с централизованными системами сбора данных о процессе
Сокращение времени простоя производства
Экономия воды и химических средств, используемых для очистки
Возможна интеграция с системой воздушного осушения после мойки

Безопасность применения в пищевой промышленности достигается за счет:

Сертифицированная сталь AISI 316 частей, контактирующих с продуктом
Полировка внутренних поверхностей (менее 0.4 микрон)
Основные узлы комплекса из сертифицированной стали AISI 304
Дизайн в соответствии с рекомендациями GMP
Соединительные трубы из сертифицированной стали AISI 316
Гибкие трубы, изготовленные из санитарно-гигиенического материала, одобренного FDA (Food and Drug Administration)

Силиконовые прокладки соединительных элементов

Герметичная транспортная система позволяет избежать загрязнения рабочих помещений, а также избежать риска контаминации продуктов
Применение рукавных фильтрующих элементов облегчает техническое обслуживание и очистку системы
Автоматизация по FDA (21 CFR part 11)
Прослеживаемость и повторяемость процессов
Запись и контроль каждой произведенной партии
Исполнение IP 54/65/67 в зависимости от условий производства
Взрывозащищенное исполнение (EX PROOF), согласно ATEX

Реализованные проекты: