об упаковке • для упаковки

об упаковке • для упаковки

На портале представлено:
14767 предприятий
RosUpack 2017
upakovka 2017
Юман: материалы для печати: силиконовые рукава и трубки,  ракельное полотно, тестовые чернила и маркеры, ткани с тефлоновым покрытием
СТР ГК - оборудование для переработки пластмасс, двухшнековые экструдеры, низкие цены, профессионально качественно надежно
Брюкнер на выставке Интерпластика-2017

УПАКОВКА, ЭТИКЕТКА, ОБОРУДОВАНИЕ, СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ, ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ, ЛОГИСТИКА

i АВРОРА Пак Инжиниринг. Надежное оборудование.
АВРОРА Пак Инжиниринг. Комплексные решения для производства напитков, лекарств, автохимии Комплексные решения для производства напитков, лекарств, автохимии:
• Дозаторы жидких и густых продуктов
• Этикетировочное оборудование в наличии
• Укупорочное оборудование под любую тару
Подробнее на сайте www.aurora-pack.ru
все объявления / разместить объявление
Полимир-НН - производство пластиковой упаковки, ведра, банки, контейнеры, всегда в наличии любого цвета.
Спекта - производство промышленной упаковки и маркировки
Пресс-релизы

Добавить пресс-релиз / Подписка на рассылку / Поиск по разделу

Ротационно-вырубная линия от "ОКБ Русский Инжиниринг"
14.09.2016

Автоматизированная ротационно-вырубная линия предназначена для производства деталей из фольгированного и ламинированного картона с односторонним или двусторонним покрытием толщиной не более 1 мм со следующими габаритными размерами деталей: длина – не более 2750 мм, не менее 500 мм; ширина – не более 750 мм, не менее 400 мм.

Получение готовой детали происходит методом ротационной высечки с использованием сменных фанерных ротационных штанцевых форм, комплекта инструментов и принадлежностей к ним, а именно для вырубки контура детали применяются зубчатые линейные и радиальные ножи с двусторонней заточкой, для перфорации – игольчатые радиальные линейки, для формирования мест сгибов – беговальные линейные и радиальные линейки. Высечка происходит за счёт врезания ножей штанцевых форм в поверхность сменных цилиндрических полиуретановых бандажей.

В связи с большой длиной вырубаемых деталей, машина выполнена Г-образной в плане. Сначала происходит размотка рулона и обрезка заготовки по длине, а затем заготовка изменяет направление движения и подаётся на ротационно-высечную машину.

Кроме установки рулона на машину, установки пустой паллеты для дальнейшего перемещения по линии и снятия паллеты с пачкой готовых деталей, выполняемых оператором вручную при помощи рохли, все остальные операции происходят автоматически по программе, а именно: размотку материала с необходимым натяжением, рубку разматываемого материала в нужную длину заготовки, перемещение заготовки по двум направлениям до упора, после которого согласно заданного цикла подачу заготовки на ротационную высечку, освобождение готовой детали от отходов, перемещение её к месту формирования пачки, укладку пачки деталей в центре паллеты, вывод паллеты с пачкой деталей на место снятия с линии и подачу пустой паллеты на место формирования пачки. А так же автоматически удаляется отход из зоны ротационной высечки в бункер (или другую ёмкость), освобождаемых по мере заполнения заводскими службами.

Автоматизированная система управления линией по вырубке картонных деталей выполнена на контроллере SIEMENS SIMATIC S7300 (315-2DP), Шкафах управления RITTAL, Автоматах защиты двигателя и электромагнитных пускателях SIEMENS, Частотных преобразователях SIEMENS MICROMASTER 440. Для визуализации и задания технологических параметров линии установлена панель оператора SIEMENS TP277.

Линия способна изготавливать детали нескольких типоразмеров за счет сменных частей штанцевых форм, быстрой механической переналадки и задания своей программы для каждого типа со средней производительностью около 300 дет/час с учётом вспомогательного времени на загрузку рулона, снятия паллеты с готовой продукцией и переналадку линии при переходе на другой размер однотипной детали.

При этом цикл изготовления одной детали, задаваемый в программе, может варьироваться от 9 до12 сек, время частичной смены штанцформ не более 10 мин, время полной смены штанцформ не более 30 мин, время замены рулона, включая время заправки материала в линию не более 5 мин.

Состав автоматизированной линии по производству задних панелей холодильников:

  • Сдвоенное, револьверное отпускное устройство (размотчик рулонов).
  • Устройство рубки заготовки по формату.
  • Склиз двустворчатый.
  • Перекрёстная станция - изменяет направление движения заготовки.
  • Ротационно-вырубная машина (РВМ)
  • Транспортёр основной
  • Конвейер удаления отходов
  • Укладчик деталей в стопку (палетайзер)
  • Конвейер роликовый приводной.
  • Шкаф управления основной с панелью оператора.
  • Шкаф силовой.
  • Комплект шкафов с пневмо-автоматикой.

Unipack.Ru






Меридиан - косметическая упаковка, пробки и колпачки, тара для бытовой химии, насадки, триггеры, дозаторы.

Авторизация
зарегистрировано 57227 пользователей
Логин:
Пароль:
ССЛ-Контур - производство этикеток, промо-упаковочные решения.
журнал "Тара и упаковка"
до начала
выставки
Альянс Упак - пластиковая тара (ведра, банки, контейнеры)