ПАККА: как мы разработали и изготовили линию розлива для широкого ассортимента продуктов

Заказчик

Завод «Бергус» во Владимирской области развивает новое направление ― производство бытовой химии и косметики. Предприятие продает продукцию оптом по всей России и в страны ближнего зарубежья, сотрудничает с дилерами и крупнейшими маркетплейсами.

Задача

Ранее предприятие закупало автоматические линии в Германии и Италии. В 2022 году европейское оборудование стало недоступно, а производство нужно было расширять.

Заказчик обратился в компанию ПАККА с запросом изготовить универсальную линию розлива бытовой химии. На оборудовании планировали разливать продукты в тару разных форм, включая бутылки с крышками-триггер и горловиной, расположенной под углом. При этом переналадка должна быть минимальной по времени.

Решение

Мы разработали планировку линии с учетом особенностей помещения и технологических процессов заказчика:

Подобрали оборудование для полного цикла производства:

• Автомат розлива ПАККА РЗ-8М на поршневых дозаторах обеспечивает высокую точность дозирования +-1%. Объем дозы легко регулируется поворотом маховика.
• Универсальный роликовый укупор ПАККА 1000УА-Р закручивает все типы пробок и не требует сменных комплектов для переналадки.
• Этикетировочный комплекс ПАККА-3000ЭУ наносит самоклеящиеся этикетки с двух сторон и оснащен опциями выравнивателя тары.
• Два пластинчатых транспортера длиной 4 и 7 м связывают всю производственную цепь.
• Накопительный стол ПАККА НС-М дает возможность группировать тару перед упаковкой, что удобно для оператора.

По запросу заказчика мы внедрили в конструкцию линии нестандартные решения.

1. Химически стойкий насос.

Подобрали насос центробежного типа с магнитной муфтой, корпус и детали которого изготовлен из полипропилена и ПВДФ, а уплотнения из фторкаучука, устойчивого к агрессивной химии. Характеристики согласовали с клиентом. При производительности до 22 куб. м/ч насос потребляет 1.5 кВт мощности.

2. Удлиненные валы для этикетировщика.

На линии будут разливать продукцию в бутылки разных форм и габаритов:

Размеры этикеток тоже отличаются:

Чтобы можно было наносить на бутылки этикетки высотой до 25 см, мы оснастили этикетировщик удлиненными валами. Запросили у заказчика образцы и провели испытания. Убедились, что этикетки наносятся на бутылки качественно, а товарный вид соответствует стандартам предприятия.

Готовую линию смонтировали и запустили в работу. Весь процесс от первого обращения заказчика до запуска оборудования на его производственной площадке занял 4 месяца.

Результаты

• Заказчик получил универсальную линию, на которой можно разливать продукцию в тару различной формы, наносить этикетки разных размеров и закручивать бутылки всеми основными типами крышек.
• Переход на разные типы тары занимает менее 1 часа.
• Производительность оборудования до 2000 бут. в час обеспечивает высокую рентабельность производства.